碎石化機械故障原因

    碎石化機械故障解決措施為了防止堵料，我們使用通過(guò)聲光指示器方式直接指示倒料。由于鄂式碎石機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內的物料多少有很好的相關(guān)性，而且每次下腔體內多引起碎石化機械跳停時(shí)，因此根據板式輸送機的電流特點(diǎn)，制定了解決辦法。

    在碎石化機械倒料口安裝一個(gè)電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內繼電器直接相連，當板式輸送機達到一個(gè)設定的電流值時(shí)，繼電器吸合，報開(kāi)始閃爍，電鈴也響起來(lái)。如果下游設備跳停，板式輸送機電流為零時(shí)，聲光報警也會(huì )有提示。礦車(chē)司機接到報警提示后就會(huì )停止倒料，從而防止堵料。

碎石化機械不能隨意拆卸或組裝

碎石化機械有許多部件，包括飛輪、滑輪、偏心軸、活動(dòng)顎板、固定顎板和活動(dòng)顎板等。這些部件需要在設備投入運行前安裝，并且在設備不使用時(shí)需要拆卸。這兩個(gè)部分對設備的使用壽命和生產(chǎn)過(guò)程有很大的影響，所以應該按照程序進(jìn)行，不能粗心大意。

  碎石化機械日常工作環(huán)境相當惡劣。在困難的條件下，用戶(hù)需要進(jìn)行維護和修理。在維護過(guò)程中，用戶(hù)可能需要拆卸改裝后的設備來(lái)進(jìn)行部件維護。

碎石化機械的常見(jiàn)故障

反擊破啟動(dòng)設備不轉

      檢查是否因停機振動(dòng)造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導致物料卡住轉子。需要將破碎腔內的物料清理，再次開(kāi)機啟動(dòng)即可解決。

二、反擊破軸承發(fā)熱

      應檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應該充滿(mǎn)軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。